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品牌 | LIBOSHI/力搏仕 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子電器,綜合 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子電器,綜合 |
技術(shù)資料
型號(hào):BOS-3060
名稱:灼熱絲試驗(yàn)儀
參考標(biāo)準(zhǔn):
IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、IEC60884-1、GB2099.1、IEC60335-1、GB4706.1、VDE0620。
技術(shù)說明:
本試驗(yàn)儀器主要用于電子電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件,灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性,適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如:開關(guān)外殼、繼電器插座等。
基本規(guī)格:
1) 箱體內(nèi)容積: ≥0.5立方米,帶玻璃觀察門
2) 箱內(nèi)照度:小于 20LUX
3) 灼熱絲溫度: 常溫 ~ 1000℃ 可調(diào)節(jié),
4) 熱電偶:測溫采用 ?1mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶
5) 溫度容許誤差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃
6) 灼熱絲對(duì)樣品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制壓入深度為 7mm± 0.5mm
7) 灼熱絲:灼熱絲是用直徑為 4mm 的鎳 / 鉻(80/20)絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán);灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm,彎曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作;
8) 灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動(dòng)速度 :10mm / s - 25mm / s;
9) 計(jì)時(shí)器:0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào),精度:±1 秒灼熱時(shí)間 (Ta) 可設(shè)定,起燃持續(xù)時(shí)間(Ti) 及火焰熄滅時(shí)間 (Te) 可記錄
10) 產(chǎn)品特點(diǎn):本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動(dòng)化,啟動(dòng)后裝夾試樣的小車會(huì)自動(dòng)將試樣運(yùn)行到灼熱絲處,到達(dá)設(shè)定的灼熱時(shí)間后會(huì)自動(dòng)返回,內(nèi)部為黑色背景,帶有抽風(fēng)和照明裝置,時(shí)間、溫度數(shù)字顯示,方便觀察記錄。
11) 電源:AC 220V,50Hz
BOS-3060
灼熱絲試驗(yàn)機(jī)(不銹鋼觸摸屏)
產(chǎn)品介紹DETAILED DESCRIPTION
本試驗(yàn)儀器主要用于電子電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件,灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性,適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如:開關(guān)外殼、繼電器插座等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DETAILED DESCRIPTION
IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13《電子電工產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)方法》
IEC60884-1-2002 《家用和類似用途插頭插座》
GB2099.1-2008《家用和類似用途插頭插座》
IEC60335-1 《家用電器及類似電器的安全》
GB4706.1-2005 《家用和類似用途電器的安全》
VDE0620-2010 《家用和類似用途插頭插座一般要求》
GB/T5169.10-11-2006 《灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法》
等
技術(shù)參數(shù)DETAILED DESCRIPTION
? 試驗(yàn)箱:不銹鋼材質(zhì)
? 箱體內(nèi)容積:≥0.5立方米,帶玻璃觀察門
? 箱內(nèi)照度:小于 20LUX
? 控制系統(tǒng):PLC + 觸摸屏
? 打印機(jī):自動(dòng)打印測試數(shù)據(jù)
? 灼熱絲溫度:常溫 ~ 1100℃ 可調(diào)節(jié)
? 溫度表:智能溫控儀,精度達(dá)0.1℃
? 熱電偶:采用進(jìn)口 ?1.0mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶
? 溫度容許誤差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃
? 灼熱絲對(duì)樣品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制壓入深度為 7mm±0.5mm
? 灼熱絲:灼熱絲是采用進(jìn)口直徑為 4mm 的鎳 / 鉻(80/20)絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán);灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm,彎曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作
? 灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動(dòng)速度:10mm / s- 25mm / s
? 計(jì)時(shí)器:采用進(jìn)口計(jì)時(shí)器,0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào),精度±0.1 秒灼熱時(shí)間 (Ta) 可設(shè)定,起燃持續(xù)時(shí)間(Ti) 及火焰熄滅時(shí)間 (Te) 可記錄
? 產(chǎn)品特點(diǎn):本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動(dòng)化,啟動(dòng)后裝夾試樣的小車會(huì)自動(dòng)將試樣運(yùn)行到灼熱絲處,到達(dá)設(shè)定的灼熱時(shí)間后會(huì)自動(dòng)返回,內(nèi)部為黑色背景,帶有抽風(fēng)和照明裝置,時(shí)間、溫度數(shù)字顯示,方便觀察記錄。
? 電源:AC 220V,50H
型號(hào):BOS-3060C
名稱:灼熱絲試驗(yàn)儀(PLC控制)
參考標(biāo)準(zhǔn):
IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、IEC60884-1、GB2099.1、IEC60335-1、GB4706.1、VDE0620.
技術(shù)說明:
本儀器用于電子、電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件,灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性,適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如:開關(guān)外殼、繼電器插座.
基本規(guī)格:
1) 箱體內(nèi)容積: ≥0.5立方米,帶玻璃觀察門
2) 箱內(nèi)照度:小于20LUX
3) 灼熱絲溫度 : 常溫 ~ 1000℃ 可調(diào)節(jié),測溫采用 ?1.0mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶。
4) 溫度容許誤差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃
5) 灼熱絲對(duì)樣品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制壓入深度為 7mm± 0.5mm
6) 灼熱絲:灼熱絲是用直徑為 4mm 的鎳 / 鉻(80/20)絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán);灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm,彎曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作;
7) 灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動(dòng)速:10mm / s - 25mm / s;
8) 控制系統(tǒng):PLC + 觸摸屏
9) 測試數(shù)據(jù):測試完成后,可通USB將測試數(shù)據(jù)導(dǎo)出來
10) 計(jì)時(shí)器:0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào),精度:±1 秒 灼熱時(shí)間 (Ta) 可設(shè)定,起燃持續(xù)時(shí)間 (Ti) 及火焰熄滅時(shí)間 (Te) 可記錄
11) 產(chǎn)品特點(diǎn):本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動(dòng)化,啟動(dòng)后裝夾試樣的小車會(huì)自動(dòng)將試樣運(yùn)行到灼熱絲處,到達(dá)設(shè)定的灼熱時(shí)間后會(huì)自動(dòng)返回,內(nèi)部為黑色背景,帶有抽風(fēng)和照明裝置,時(shí)間、溫度數(shù)字顯示,方便觀察記錄
12) 電源:AC 220V,50Hz
13) 產(chǎn)品圖片:
灼熱絲試驗(yàn)機(jī)(不銹鋼觸摸屏)
產(chǎn)品介紹DETAILED DESCRIPTION
本試驗(yàn)儀器主要用于電子電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點(diǎn)燃它們附近的零件,灼熱絲試驗(yàn)?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性,適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件如:開關(guān)外殼、繼電器插座等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DETAILED DESCRIPTION
IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13《電子電工產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)方法》
IEC60884-1-2002 《家用和類似用途插頭插座》
GB2099.1-2008《家用和類似用途插頭插座》
IEC60335-1 《家用電器及類似電器的安全》
GB4706.1-2005 《家用和類似用途電器的安全》
VDE0620-2010 《家用和類似用途插頭插座一般要求》
GB/T5169.10-11-2006 《灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法》
等
技術(shù)參數(shù)DETAILED DESCRIPTION
? 試驗(yàn)箱:不銹鋼材質(zhì)
? 箱體內(nèi)容積:≥0.5立方米,帶玻璃觀察門
? 箱內(nèi)照度:小于 20LUX
? 控制系統(tǒng):PLC + 觸摸屏
? 打印機(jī):自動(dòng)打印測試數(shù)據(jù)
? 灼熱絲溫度:常溫 ~ 1100℃ 可調(diào)節(jié)
? 溫度表:智能溫控儀,精度達(dá)0.1℃
? 熱電偶:采用進(jìn)口 ?1.0mm 鎳鉻鎧裝 ( K 型 ) 進(jìn)口熱電偶
? 溫度容許誤差:500 ~ 750℃±5℃;750 ~ 960℃±10℃
? 灼熱絲對(duì)樣品施加的力:1.0 ± 0.2N,并限制壓入深度為 7mm±0.5mm
? 灼熱絲:灼熱絲是采用進(jìn)口直徑為 4mm 的鎳 / 鉻(80/20)絲制成的標(biāo)準(zhǔn)要求尺寸的環(huán);灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0 +/- 0.04mm,彎曲之后不得降低到 90%,其他尺寸均按照標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差要求進(jìn)行制作
? 灼熱絲頂部接近和離開樣品的移動(dòng)速度:10mm / s- 25mm / s
? 計(jì)時(shí)器:采用進(jìn)口計(jì)時(shí)器,0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào),精度±0.1 秒灼熱時(shí)間 (Ta) 可設(shè)定,起燃持續(xù)時(shí)間(Ti) 及火焰熄滅時(shí)間 (Te) 可記錄
? 產(chǎn)品特點(diǎn):本試驗(yàn)儀控制系統(tǒng)自動(dòng)化,啟動(dòng)后裝夾試樣的小車會(huì)自動(dòng)將試樣運(yùn)行到灼熱絲處,到達(dá)設(shè)定的灼熱時(shí)間后會(huì)自動(dòng)返回,內(nèi)部為黑色背景,帶有抽風(fēng)和照明裝置,時(shí)間、溫度數(shù)字顯示,方便觀察記錄。
? 電源:AC 220V,50H
灼 熱 絲 試 驗(yàn) 儀
GLOW - WIRE TEST APPARATUS
操作手冊(cè)
USER MANUAL
電源:AC 220V / 50Hz
前言
感謝貴司選擇了本公司的產(chǎn)品,本公司不僅給貴司提供質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品,而且將提供可靠的售后服務(wù)。
為確保使用人員之人身安全及儀器的完好性,在使用本儀器前請(qǐng)充分閱覽此操作手冊(cè),確實(shí)留意其使用上的注意事項(xiàng)。本操作手冊(cè)詳細(xì)介紹此儀器之設(shè)計(jì)原理、操作規(guī)范、保養(yǎng)等內(nèi)容。在本操作手冊(cè)中如有提及之各種“試驗(yàn)規(guī)定"、“標(biāo)準(zhǔn)"時(shí)均只作參考用,如貴司覺得有異議請(qǐng)自行檢閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或數(shù)據(jù)。
●本操作手冊(cè)不能作為向本公司提出任何要求的依據(jù)。
●本操作手冊(cè)的解釋權(quán)在本公司。
目錄
壹、概述
貳、主要技術(shù)參數(shù)
叁、工作環(huán)境
肆、工作原理
伍、電氣原理
陸、元器件功能說明
柒、試驗(yàn)條件及操作步驟
捌、注意事項(xiàng)
玖、故障與維修
拾、品質(zhì)的保證
拾壹、備注
內(nèi)容
壹、概述
電工電子設(shè)備的零件由于電的作用可能暴露于過熱應(yīng)力中,而且其劣化可能會(huì)降低設(shè)備的安全性能。這些零件不應(yīng)過度地受設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱和火的影響。
在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì)由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下,例如流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下,某些元件會(huì)達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃。
本試驗(yàn)儀就是模擬在故障或過載條件下,灼熱元件或過載電阻之類的熱源或起火源在短時(shí)間內(nèi)所造成的熱應(yīng)力,用以評(píng)定產(chǎn)品的著火危險(xiǎn)性。適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料等進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)和燃燒性能試驗(yàn)。
本試驗(yàn)儀依據(jù) IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、GB5169.10、GB5169.11 及 GB4706.1《家用和類似用途電器的安全 第一部分:通用要求》中所規(guī)定的有關(guān)條款設(shè)計(jì)制造。
貳、主要技術(shù)參數(shù)
一、灼熱絲溫度: 常溫 ~ 1000℃ 范圍內(nèi)可調(diào);
二、測溫?zé)犭娕疾捎脴?biāo)稱直徑為 ?1mm 鎳鉻和鎳鋁(K)型鎧裝細(xì)絲熱電偶;
三、灼熱絲是用直徑為 4mm±0.04mm 的鎳 / 鉻(80 / 20)絲制成規(guī)格尺寸的環(huán),標(biāo)準(zhǔn)
尺寸請(qǐng)參見下圖:
四、灼熱絲與試品之間保持 1N ± 0.2N 的壓力,并限制壓入深度為7±0.5mm;
五、灼熱絲對(duì)試品的施加時(shí)間 (Ta)在 0 ~ 99 分 99 秒范圍內(nèi)可調(diào)。一般按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定在 30 秒,并有測量起燃持續(xù)時(shí)間(Ti)和火焰熄滅時(shí)間(Te)的計(jì)時(shí)器。
六、外形尺寸(長x寬x高):100cm x 65cm x 110cm;
七、工作電源:AC 220V / 50Hz。
叁、工作環(huán)境
一、工作環(huán)境溫度:5 ~ 40℃;
二、工作環(huán)境相對(duì)溫度:≤85%
三、工作場所:無劇烈搖動(dòng),沖擊,振動(dòng)及無腐蝕性空氣的場所。
肆、工作原理
一、試驗(yàn)箱分左右兩部分,左部為燃燒室,右部為控制室,試品裝上夾具后,由電機(jī)驅(qū)動(dòng),可左右行駛,并在試驗(yàn)過程中自動(dòng)控制。
二、灼熱絲固定不動(dòng),由試品小車右移施加到灼熱絲上,并用重錘拉住小車,使施加壓力保持 1N,并有限位機(jī)構(gòu),限制壓入深度為7mm。
三、灼熱絲施加時(shí)間(Ta)由數(shù)顯時(shí)間繼電器預(yù)置控制。
四、火焰起燃時(shí)間(Ti)用數(shù)顯時(shí)間繼電器測量,由按鈕控制。
五、火焰熄滅時(shí)間(Te)用數(shù)顯時(shí)間繼電器測量,由按鈕控制。
六、控制箱采用調(diào)節(jié)灼熱絲電流利用溫控儀精確地控制灼熱絲溫度,熱電偶為進(jìn)口產(chǎn)品,測量精度高,可靠性高。
伍、電氣原理
本設(shè)備由主電路提供一個(gè)溫度可調(diào)節(jié)的發(fā)熱源 - 灼熱絲對(duì)試品進(jìn)行試驗(yàn),由控制電路對(duì)試驗(yàn)時(shí)所需的時(shí)間和操作程序進(jìn)行控制。
陸、元器件功能說明
一、加溫電流 - 指示灼熱絲電流大小
二、施加時(shí)間(Ta)- 對(duì)樣品進(jìn)行灼熱的時(shí)間計(jì)時(shí)器
三、起燃時(shí)間(Ti)- 樣品火焰起燃時(shí)按此計(jì)時(shí)器
四、熄滅時(shí)間(Te)- 樣品火焰熄滅時(shí)按此計(jì)時(shí)器
五、施加溫度 - 顯示實(shí)際溫度
六、返回 - 按此按鈕小車自動(dòng)返回
七、前行 - 按此按鈕小車自動(dòng)前行
八、加溫 - 電流啟動(dòng)按鈕,按此按鈕后可調(diào)節(jié)電流到所需要的電流及溫度
九、清零 - 按此按鈕各計(jì)時(shí)器清零
十、Te 停止 - 使熄滅時(shí)間(Te)計(jì)時(shí)停止
十一、Ti 停止 - 使起燃時(shí)間(Ti)計(jì)時(shí)停止
十二、風(fēng)扇開關(guān) - 控制風(fēng)機(jī)抽廢氣
十三、照明開關(guān) - 控制照明燈
十四、電源開關(guān) - 控制電源
十五、電流調(diào)節(jié) - 調(diào)節(jié)加熱電流
十六、7mm 行程指示針
十七、灼熱絲
十八、排氣箱
柒、試驗(yàn)條件及操作步驟
一、安裝
考慮運(yùn)輸?shù)陌踩?,重錘和試樣架取出另外包裝。
用戶收到試驗(yàn)儀時(shí),請(qǐng)按要求裝入重錘和試樣架,操作如下;
1、將試品夾固定在試樣小車上,鋪底層接物盤放到灼熱絲下方;
2、重錘安裝:將重錘連接的金屬絲懸掛在滑輪上;
3、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有排氣管道,以便于將燃燒完畢后的廢氣排出燃燒箱外。
(試驗(yàn)儀留有排氣接口,只需將管道一端連接到試驗(yàn)儀排氣接口上、另外一端伸到室外即可)
二、試驗(yàn)的說明
如果可能,試驗(yàn)樣品應(yīng)為完整的設(shè)備、部件或元件。試驗(yàn)樣品的選擇應(yīng)確保試驗(yàn)條件與正常使用中出現(xiàn)的情形無顯著差異,如形狀、通風(fēng)、熱應(yīng)力影響以及試驗(yàn)樣品可能出現(xiàn)的火焰或燃燒顆?;蜃茻犷w粒落到試驗(yàn)樣品附近的影響。如果試驗(yàn)不能在完整的設(shè)備、部件或元件上進(jìn)行,則可采用下列方法之一:
a)在需要檢查的部件中切下一塊;
b)在完整的受試設(shè)備、部件或元件上開一小孔使其能接觸灼熱絲;
c)從完整設(shè)備中取出需要檢查的部件,進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。
在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)明確哪部分可以取走,以便觸到灼熱絲。孔太小可能會(huì)因周圍物體的起燃、灼熱絲溫度的降低、或氧氣的利用率受到限制而影響試驗(yàn)結(jié)果,但孔太大則會(huì)比常態(tài)得到更多的氧氣。
在試驗(yàn)期間,如果支撐試樣夾具的任一部分,因灼熱絲的熱量而起燃,從而影響試驗(yàn)樣品受熱條件時(shí),這樣的試驗(yàn)應(yīng)無效。
進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保:
—— 在一定條件下,通電加熱到有關(guān)受試設(shè)備所規(guī)定的溫度后,灼熱絲不會(huì)使零件起燃,或在一定條件下,因通電受熱的灼熱絲使零件起燃,其燃燒持續(xù)時(shí)間是有限的,不會(huì)因試驗(yàn)樣品的火焰或試驗(yàn)樣品上落下的燃燒顆粒或灼熱顆粒而蔓延。
如果在施加灼熱絲期間試驗(yàn)樣品冒出火焰而產(chǎn)生著火危險(xiǎn),則需要使用其他起燃源作進(jìn)一步試驗(yàn),這些起燃源為下列之一:
——使用模擬不良接觸的加熱元件代替灼熱絲;
——使用針焰施加在因產(chǎn)生火焰而受到影響的零件上。
熱絲試驗(yàn)可能不適用于表面線性尺寸小于 20mm 的小元件,對(duì)此可使用其他試驗(yàn)方法(如針焰試驗(yàn)方法)進(jìn)行試驗(yàn)。
三、試驗(yàn)裝置的說明
a)如果試驗(yàn)樣品是設(shè)備的部件或元件,并且能單獨(dú)試驗(yàn),應(yīng)使用下述鋪底層:
在厚約 10mm 平滑的白松木板上緊裹一層絹紙,置于灼熱絲施加于試驗(yàn)樣品作用點(diǎn)下面的 200±5mm 處,如果實(shí)驗(yàn)證明其他材料與白松木板或絹紙的功能相同,也可代用。
注:按 ISO4046 第 6.86 第的規(guī)定,包裝絹紙是一種柔軟而強(qiáng)韌的輕質(zhì)包裝紙,每平方米克重一般在 12g ~ 30g 之間,主要作為靈敏儀器的保護(hù)包裝用。
為了評(píng)定燃燒蔓延的可能性,例如從試驗(yàn)樣品落下來的燃燒或灼熱顆粒所引起的燃燒蔓延性,在試驗(yàn)樣品下面放一層鋪底層,鋪底層一般是由試驗(yàn)樣品與成品周圍或底下的相同材料或元件組成,試驗(yàn)樣品與周圍材料或元件的鋪底層的距離應(yīng)等于在電工電子產(chǎn)品里安裝試驗(yàn)樣品的實(shí)際距離。
b)如果試驗(yàn)樣品是一個(gè)完整的獨(dú)立式設(shè)備,應(yīng)在正常使用位置放置上述 a 所規(guī)定的鋪底層,并在設(shè)備底座四周至少延長 100mm。
c)如果試驗(yàn)樣品是一個(gè)完整的壁掛式設(shè)備,它應(yīng)按上述 a 規(guī)定,按其正常使用位置固定在鋪底層上方 200±5mm 處。
四、嚴(yán)酷等級(jí)
灼熱絲頂部的溫度和灼熱絲施加在試驗(yàn)樣品上持續(xù)時(shí)間的規(guī)定見下表。
如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有要求,也可使用其他嚴(yán)酷等級(jí)。
五、灼熱絲試驗(yàn)溫度選擇建議
注:本試驗(yàn)可能不適用于表面線性尺寸小于 20mm 的小元件,為此可參考使用其他試驗(yàn)方法(例如針焰試驗(yàn)方法);本試驗(yàn)可能亦不適用于小的絕緣材料零件,如果它們對(duì)著火危險(xiǎn)不產(chǎn)生明顯的影響,通常不需試驗(yàn)。
六、溫度測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)和驗(yàn)證
a)校準(zhǔn)
溫度測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)溫度為 960℃,標(biāo)準(zhǔn)方法是用純度為 99.8%、厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形銀箔放在灼熱絲頂部的上表面。
當(dāng)灼熱絲加熱到使銀箔熔化時(shí),溫度為 960℃±15℃。
b)驗(yàn)證
必須定期驗(yàn)證灼熱絲頂部溫度測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
按上述校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行,溫度測量系統(tǒng)的指示值在 960℃±15℃ 范圍內(nèi),則認(rèn)為該系統(tǒng)運(yùn)行正常。如果指示值超出這個(gè)范圍,則該溫度測量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
每次驗(yàn)證完畢,必須清除灼熱絲頂部的銀殘余物,如使用鋼絲刷。
七、試驗(yàn)的預(yù)處理
除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,試驗(yàn)樣品和使用的鋪底應(yīng)在溫度 15℃ ~ 35℃,相對(duì)濕度 45% ~ 75% 的大氣環(huán)境下放置 24 小時(shí)。
八、初始測量
試驗(yàn)樣品用目測檢查。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),應(yīng)測量物理和電氣參數(shù)。
九、試驗(yàn)程序
注意事項(xiàng)
進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采取人身安全保護(hù)措施,防止:
——燃燒或爆炸的危險(xiǎn);
——煙霧和(或)有毒產(chǎn)物的吸入;
——有毒的殘余物。
1、將電源插頭線插入 AC220V 電源,接通電源開關(guān),如果電壓波動(dòng)比較大,請(qǐng)配備:穩(wěn)壓電源。
2、裝夾試樣,試驗(yàn)樣品的固定不應(yīng)由于支撐或堅(jiān)固而明顯散熱。
試驗(yàn)樣品的安裝應(yīng)保證:
——與灼熱絲頂部的接觸面保護(hù)垂直;
——灼熱絲頂部施加在和正常使用時(shí)可能會(huì)遭受到熱應(yīng)力相同的那部分試驗(yàn)樣品表面;
——如果在設(shè)備正常使用期間沒有詳細(xì)規(guī)定遭受熱應(yīng)力的地方,灼熱絲的頂部應(yīng)施加
在試驗(yàn)樣品最薄處,而且離試驗(yàn)樣品上緣最好不少于 15mm。
3、試驗(yàn)前,必須清除灼熱絲頂部上前次受試材料的殘余物,例如使用鋼絲刷。
4、設(shè)置計(jì)時(shí)器 Ta(灼熱絲施加時(shí)間),Ti(試樣起燃時(shí)間),Te(試樣熄滅時(shí)間)。
5、按“前行"按鍵,當(dāng)灼熱絲與試樣剛好接觸時(shí)三個(gè)時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)。按“返回"鍵返回左端,按“前行"小車向右運(yùn)行,當(dāng)小車碰到灼熱絲后即停止,而且對(duì)試件有 7mm 的壓入深度。
6、灼熱絲升溫:按 “加溫" 鍵,灼熱絲開始升溫,旋轉(zhuǎn) “電流調(diào)節(jié)" 旋鈕,使灼熱絲溫度達(dá)到試驗(yàn)規(guī)定值,試驗(yàn)開始前應(yīng)注意確保這一溫度和加熱電流至少恒定 60 秒時(shí)間,并且在加熱或校準(zhǔn)期間采取保持一定距離或使用適當(dāng)?shù)钠帘?,使試?yàn)樣品不受熱輻射的影響。
灼熱絲溫度與電流的關(guān)系大致如下:
7、溫度到達(dá)規(guī)定值且恒定 60 秒后按 “前行" 按鍵,裝夾試樣的小車在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下開始右行,當(dāng)灼熱絲頂部和試驗(yàn)樣品接觸到時(shí)開始試驗(yàn),三個(gè)計(jì)時(shí)器(Ta、Ti、Te)同時(shí)自動(dòng)計(jì)時(shí),灼熱絲壓入試驗(yàn)樣品的深度限制為 7mm±0.5mm,當(dāng)灼熱施加時(shí)間到達(dá)后裝夾試樣的小車會(huì)自動(dòng)返回到起點(diǎn),如果隨著灼熱絲的移開,灼熱絲上帶有試驗(yàn)樣品中的大部分有焰材料,而試驗(yàn)樣品又通過試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將此現(xiàn)象記錄在
試驗(yàn)報(bào)告中。
8、在試驗(yàn)過程中注意觀察試品燃燒情況,當(dāng)試樣開始起燃時(shí),及時(shí)按 Ti 停止按鍵(即試樣起燃時(shí)間停止按鍵),當(dāng)火焰熄滅時(shí),及時(shí)按 Te 停止按鍵(即試樣熄滅時(shí)間停止按鍵),Te 時(shí)間(試樣熄滅時(shí)間)減去 Ti 時(shí)間(試樣起燃時(shí)間)即為試樣的燃燒時(shí)間。
在施加灼熱絲期間和在其后 30 秒內(nèi),應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樣品、試驗(yàn)樣品周圍的零件和放在試驗(yàn)樣品下面的鋪底層進(jìn)行觀察,并作如下記錄:
a)從灼熱絲頂部施加開始到試驗(yàn)樣品或它下面鋪底層起燃的持燃時(shí)間(Ti);
b)從灼熱絲頂部施加開始到火焰熄滅的持續(xù)時(shí)間(Te)?;鹧嫦缈赡茉谑┘悠陂g或以后。
c)火焰最大高度應(yīng)以 5mm 一檔向上圓整。但起燃開始時(shí),可能產(chǎn)生高的火焰,為時(shí)約 1 秒,這種火焰不計(jì)在內(nèi)。
注:火焰的高度是指當(dāng)灼熱絲施加在試驗(yàn)樣品上時(shí)由灼熱絲上緣至在柔和的弱光下觀察可見火焰頂部的垂直距離。
d)灼熱絲頂部穿透程度或試驗(yàn)元件的變形。
e)如果使用白松木板,看其燃燒程度。
如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)應(yīng)測量機(jī)械和電氣參數(shù)。
9、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)后按“清零"按鍵,各計(jì)時(shí)器清零,分別按 Ti 停止按鍵、Te 停止按鍵,即會(huì)分別彈開 Ti 停止按鍵、Te 停止按鍵,
10、打開風(fēng)扇開關(guān),抽風(fēng)排除試驗(yàn)箱內(nèi)廢氣,試驗(yàn)完畢拆卸試樣及試驗(yàn)前裝夾試樣時(shí),可打開照明開關(guān),便用觀察操作。
11、在試驗(yàn)過程中如需要中斷試驗(yàn)可按“返回"鍵,則裝夾試樣的小車會(huì)向左運(yùn)行返回,加溫如需中斷可再按一次“加溫"鍵即可,“加溫"按鍵會(huì)自動(dòng)彈出。
12、除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,試驗(yàn)應(yīng)在一個(gè)試驗(yàn)樣品上進(jìn)行。如果對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生懷疑,則對(duì)另外兩個(gè)試驗(yàn)樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。
13、試驗(yàn)結(jié)束后要清理燃燒的灰垢和燒結(jié)物,以免對(duì)箱體產(chǎn)生腐蝕。
14、試驗(yàn)完畢關(guān)閉試驗(yàn)儀電源。
十、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
除非有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,試驗(yàn)樣品如果滿足下面兩種情形之一的,則認(rèn)為經(jīng)受住灼熱絲試驗(yàn)。
a)無火焰或不灼熱;
b)試驗(yàn)樣品、周圍的零件及下面的鋪底層產(chǎn)生火焰或灼熱,但在灼熱絲移去后
30 秒內(nèi)熄滅即 Te ≦ Ta + 30 s,而周圍零件和下面的鋪底層又未燒完。當(dāng)使用緊裹絹紙的鋪底層時(shí),該絹紙不應(yīng)起燃。
十一、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用本試驗(yàn)方法時(shí)應(yīng)給出的規(guī)定
a)所要求的預(yù)處理;
b)試驗(yàn)樣品的數(shù)量;
c)受試表面和灼熱絲施加點(diǎn);
d)用作評(píng)定燃燒滴落物影響的鋪底層;
e)嚴(yán)酷等級(jí):
——試驗(yàn)溫度,
——施加持續(xù)時(shí)間(Ta);
f)在同一試驗(yàn)樣品上的試驗(yàn)是否多于一個(gè)點(diǎn),在多于一個(gè)點(diǎn)時(shí),必須仔細(xì)確保前一次的試驗(yàn)造成的劣化影響不會(huì)影響它后面各次的試驗(yàn)結(jié)果;
g)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)是否符合安全要求,或是否要規(guī)定其他標(biāo)準(zhǔn) — 例如 Ti、Te 和火焰高度;
h)所允許的機(jī)械、電氣性能的劣化程度。
捌、注意事項(xiàng)
一、灼熱絲升溫時(shí),請(qǐng)關(guān)門觀察,以免燙傷。
二、電源應(yīng)用有地線的三極插座保證接地可靠。
三、注意保護(hù)溫控儀的熱電偶,灼熱絲。清理灼熱絲頂部的結(jié)塊時(shí)小心不要損壞了熱電偶,熱電偶為消耗品,不在保修范圍之內(nèi)。
四、更換熱電偶一定要注意極性。
玖、故障與維修
拾、品質(zhì)的保證
一、品質(zhì)的保證事項(xiàng):
本試驗(yàn)機(jī)自出廠日期起免費(fèi)服務(wù)期限為一年 (消耗品不在免費(fèi)范圍內(nèi),不含差旅費(fèi))。
二、遇下列情況,雖在有效保證期限內(nèi),亦得酌收技術(shù)或材料費(fèi):
1、由于天災(zāi)地變而損毀。
2、由于使用者之過失或操作錯(cuò)誤以致故障。
3、自行拆修以致?lián)p壞。
4、借給他人使用以致故障。
5、自行改裝以致故障。
6、自行校正以致故障。
7、轉(zhuǎn)移或運(yùn)送不慎而故障。
8、遠(yuǎn)程地區(qū)之服務(wù)。
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